로고의 인쇄 기술은 무엇입니까? 대한민국

1. 실크스크린 인쇄: 실크스크린 인쇄는 가장 오래된 인쇄 기술 중 하나입니다. 어떤 소재에든 디자인이나 이미지를 재현하려면 그리드 위로 잉크를 눌러 프레임으로 쭉 펴서 잉크를 옮깁니다. 따라서 프레임워크를 사용하여 패턴과 각 색상에 대한 메시를 배치하여 프레임워크 내에서 복제합니다. 색상 팔레트 나이프가 프레임을 통과하여 색상이 패턴을 재현할 수 있도록 합니다. 이미지가 원단으로 옮겨지고 빈 영역의 색상 전환은 특수 바니시로 억제됩니다.

2. 디지털 인쇄: 디지털 인쇄의 작업 원리는 간단한 가정용 프린터와 거의 비슷하며, 디자인은 레이저 제트를 통해 재생산됩니다. 이미지는 시안, 마젠타, 옐로우, 블랙(CMYK) 잉크를 혼합하여 만들어집니다. 고화질 플로터를 사용하여 표면에 직접 색상을 인쇄하여 특히 밝고 매력적인 색상을 구현합니다.

3. 열전사 인쇄: 이 방법은 중간 매체가 필요한데, 먼저 열전사 필름이나 종이에 이미지와 텍스트를 인쇄한 다음, 전사 장비를 가열하여 패턴을 부직포에 전사합니다. 섬유 인쇄에서 일반적으로 사용되는 매체는 열전사 필름입니다. 장점은 정교한 인쇄, 풍부한 레이어링, 사진과 유사합니다. 작은 면적의 컬러 이미지 인쇄에 적합합니다. 단점은 가격이 높고 인쇄 비용이 높다는 것입니다.

4. 핫 스탬핑: 학명은 열전사 인쇄, 열전사 인쇄로 줄여서 부르며, 일반적으로 핫 스탬핑 또는 실버 스탬핑이라고 불립니다. 반면에 콜드 스탬핑도 있습니다.

5. UV: 자외선 복사로 UV로 줄여서 부르고, "UV 투명 오일"이 전체 이름인데, 이는 잉크가 자외선 복사에 노출되어 건조되고 경화될 수 있다는 것을 의미합니다. UV는 일반적으로 스크린 인쇄 공정이며, 지금은 오프셋 인쇄 UV도 있습니다.

6. 엠보싱 및 엠보싱: 학명은 엠보싱으로, 압력을 사용하여 인쇄된 물체에 국부적인 변화를 일으켜 패턴을 형성하는 공정입니다. 금속판이 부식되어 압착판과 라미네이션을 위한 기본판이 되는 공정입니다. 저렴한 일반 에칭 버전과 비싼 레이저 조각 버전의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 7. 접착: 인쇄된 종이에 투명 플라스틱 필름을 적용하는데, 여기에는 크리스탈 필름, 광택 필름, 무광 필름이 포함됩니다. 많은 곳에서 이름이 다를 수 있으며 환경 친화적이지 않을 수 있습니다.

7. 그라비어 인쇄: 이 공정은 두 단계로 나뉜다. 먼저 전통적인 그라비어 인쇄 기술을 사용하여 그래픽과 텍스트를 얇은 필름에 인쇄한 다음 라미네이션 기술을 사용하여 인쇄된 필름을 부직포에 합성한다. 또한 이 제품은 방수 성능이 뛰어나고 완제품의 내구성이 다른 공정으로 생산된 부직포 백보다 우수하다. 얇은 필름에는 광택과 무광의 두 가지 옵션이 있으며 무광은 무광 효과가 있다! 단점은 필름이 분해되기 어렵기 때문에 환경 보호 개념과 충돌한다는 것이다.

8. 워터마크 인쇄: 수성 탄성 접착제를 인쇄 매체로 사용한 데서 유래되었으며, 일반적으로 직물 인쇄, 즉 인쇄에 사용됩니다. 인쇄 중에 수성 탄성 접착제와 컬러 페이스트를 섞습니다. 인쇄판을 현상할 때 화학 용매를 사용하지 않으며 물로 직접 헹굴 수 있습니다. 그 특징은 좋은 착색력, 강력한 피복 및 견뢰도, 내수성, 기본적으로 냄새가 없습니다.